შესაფუთი აღჭურვილობის განვითარებასთან და პროგრესთან ერთად, ავტომატური შესაფუთი მანქანების გამოყენება უფრო და უფრო ხშირია, განსაკუთრებით სარეცხი საშუალებების, კოსმეტიკური საშუალებების, კვების, მედიკამენტების და სხვა ინდუსტრიებში.Henkel China სარეცხი საშუალება არის ერთ-ერთი ყველაზე ადრეული მწარმოებელი ინდუსტრიაში, რომელიც იყენებს ავტომატური შეფუთვის აპარატებს.ის 1980-იანი წლების შუა ხანებში დაიწყო და 40 წელზე მეტი ხნის ისტორია აქვს.მან განიცადა შიდა პლასტმასის შესაფუთი ფილმის შეცვლის პროცესი ნულიდან, ერთი მატერიალური ჯიშიდან სხვადასხვა მასალის სტრუქტურამდე.
Qingdao Advanmatch-ის შეფუთვა ლამინირებული ფირის რულონები, რულონური ფილმი, როლსტოკი (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) პლასტიკური შესაფუთი ფირის წარმოებისა და მუშაობის პროცესში 20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, ჩვენ ყოველთვის ვიცავთ უპირველეს ყოვლისა ხარისხის პრინციპი და მოიპოვა კარგი რეპუტაცია მომხმარებლების მხრიდან.აქედან გამომდინარე, მე ვაჯამებ გარეგნობის ხარისხის პრობლემებს, შედეგებს, წინადადებებს გაუმჯობესებისა და მიღების სტანდარტების შესახებ ზოგიერთი ფილმის, რომელიც შეძენილია სხვა მომწოდებლებისგან.ვიმედოვნებ, რომ საბოლოო მომხმარებლებს მივაწვდი რამდენიმე საცნობარო ინფორმაციას.
არათანაბარი დაძაბულობა
ფირის ჭრის დროს, კვებისა და გადმოტვირთვის ძალების დისბალანსის გამო, როდესაც კონტროლი არ არის კარგი, გამოჩნდება ფირის ლილვის არათანაბარი დაჭიმვის ხარისხის დეფექტი.ეს ჩვეულებრივ აჩვენებს, რომ ფირის როლის შიდა ფენა ძალიან მჭიდროა და გარე ფენა ფხვიერია.ასეთი ფირის რულონის გამოყენება გამოიწვევს შესაფუთი მანქანის არასტაბილურ მუშაობას, როგორიცაა ტომრის დამზადების არათანაბარი ზომა, ფირის ამოღების გადახრა და კიდეების დალუქვის გადაჭარბებული გადახრა, რის შედეგადაც შესაფუთი პროდუქტები არ აკმაყოფილებს ხარისხის მოთხოვნებს.ამიტომ, ასეთი დეფექტური ფილმის რულონების პროდუქტების უმეტესობა ბრუნდება.
ამ ხარისხის პრობლემის თავიდან აცილების მიზნით, საჭიროა შესაბამისი კონტროლის ღონისძიებების გატარება გრაგნილი ძალის ბალანსის შესანარჩუნებლად.ამჟამად, ფირის ჭრის აპარატების უმეტესობას აქვს დაძაბულობის კონტროლის მოწყობილობები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ფირის ჭრის ხარისხს.თუმცა, ზოგჯერ ექსპლუატაციის მიზეზების, აღჭურვილობის მიზეზების, შემომავალი და გადმოტვირთვის კოჭების ზომისა და წონის დიდი განსხვავებების და სხვა ფაქტორების გამო, ასეთი ხარისხის დეფექტები დროდადრო ხდება.აქედან გამომდინარე, საჭიროა ფრთხილად მუშაობა და აღჭურვილობის დროული რეგულირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფილმის როლინგების დაჭრისა და ჭრის ხარისხი.
არათანაბარი ბოლო სახე
ზოგადად, ფილმის რულონის ბოლო სახე უნდა იყოს გლუვი და თავისუფალი უთანასწორობისგან.თუ უთანასწორობა აღემატება 2 მმ-ს, ის ჩაითვლება არაკვალიფიცირებულად.არათანაბარი ბოლო სახე ძირითადად გამოწვეულია მრავალი ფაქტორით, როგორიცაა ხვეული და საჭრელი აღჭურვილობის არასტაბილური ფუნქციონირება, ფირის არათანაბარი სისქე და დაუბალანსებელი დახვევის ძალა შიგნით და გარეთ.ასეთი ხარისხის დეფექტების მქონე ფირის რულონები ასევე იწვევენ შესაფუთი მანქანის არასტაბილურ მუშაობას, ფირის ამოღების გადახრას, კიდეების დალუქვის გადაჭარბებულ გადახრას და სხვა მოვლენებს, რომლებიც ვერ აკმაყოფილებენ კვალიფიციური შესაფუთი პროდუქტების ხარისხის მოთხოვნებს.ამიტომ, ასეთი ხარისხის დეფექტურ პროდუქტებს, როგორც წესი, უარყოფენ.
ტალღის ზედაპირი
ე.წ.ეს ხარისხის დეფექტი გამოიწვევს არა მხოლოდ ზემოხსენებულ პრობლემებს ფირის რულონის გამოყენებაში, არამედ პირდაპირ გავლენას მოახდენს შესაფუთი მასალების მუშაობაზე და შესაფუთი პროდუქტების გარეგნულ ხარისხზე, როგორიცაა დაბალი ჭიმვის შესრულება და დალუქვის სიმტკიცე. მასალები და დაბეჭდილი შაბლონების და ჩამოყალიბებული ჩანთების დეფორმაცია.თუ ხარისხის დეფექტი ძალიან აშკარა და სერიოზულია, ასეთი კოჭის გამოყენება არ შეიძლება ავტომატურ შესაფუთ მანქანაში.
ჭრის გადაჭარბებული გადახრა
ზოგადად, ფირის რულონის ჭრის გადახრა უნდა იყოს 2-3 მმ-ის ფარგლებში.ძალიან ბევრი იმოქმედებს ჩამოსხმის ჩანთის საერთო ეფექტზე, როგორიცაა ჩამოსხმის ჩანთის ოფსეტური, არასრულყოფილება, ასიმეტრია და სხვა შეფუთვის პროდუქტის ხარისხის დეფექტები.
ერთობლივი ხარისხი
შეერთების ხარისხი ზოგადად ეხება მოთხოვნებს სახსრების რაოდენობის, ხარისხისა და მარკირების შესახებ. საერთო ფირის რულონების სახსრების რაოდენობა უნდა იყოს 1-ზე ნაკლები რულონების 90%-ისთვის და 2-ზე მეტი რულონების 10%-ისთვის;900 მმ-ზე მეტი ფირის რულონის დიამეტრის მქონე სახსრების რაოდენობა უნდა იყოს 3-ზე ნაკლები რულონების 90%-ისთვის და 4-დან 5-მდე რულონების 10%-ისთვის.
ფირის რულონის სახსარი არ უნდა იყოს გადახურული.შეერთება უნდა განთავსდეს ორი ნიმუშის შუაში.შემაკავშირებელი უნდა იყოს სრული, გლუვი და მყარი.წებოვანი ლენტი არ უნდა იყოს ძალიან სქელი.წინააღმდეგ შემთხვევაში, ფილმი გაჭედილი და გატეხილი იქნება, რაც გამოიწვევს გამორთვას, იმოქმედებს შეფუთვის აპარატის ნორმალურ მუშაობაზე, გაზრდის ოპერაციულ დატვირთვას და ამცირებს წარმოების ეფექტურობას.სახსრები მკაფიოდ უნდა იყოს მონიშნული, რათა ხელი შეუწყოს ინსპექტირებას, ექსპლუატაციას და მკურნალობას.
ძირითადი ხარისხის პრობლემა
ჩვეულებრივ გამოყენებული რულონების ბირთვები ძირითადად ქაღალდის მასალებია 76 მმ შიდა დიამეტრით.ძირითადი ხარისხის დეფექტი არის რულონის ბირთვის დეფორმაცია, რაც იწვევს ფირის რულონის ნორმალურად დაყენებას შესაფუთი მანქანის ფირის რულონის დამჭერზე, ამიტომ მისი წარმოებაში გამოყენება შეუძლებელია.
ფირის რულონის ბირთვის დეფორმაციის ძირითადი მიზეზებია შენახვისა და ტრანსპორტირების რგოლების დაზიანება, რულონის ბირთვის ჩახშობა ფირის როლის გადაჭარბებული დაჭიმვით, რულონის ბირთვის ცუდი ხარისხი და დაბალი სიმტკიცე.
ამ ხარისხის დეფექტთან გამკლავების მეთოდი, როგორც წესი, არის მისი მიმწოდებელთან დაბრუნება გადახვევისა და ბირთვის ჩანაცვლებისთვის.
რულონის მიმართულება
ავტომატური შესაფუთი მანქანების უმეტესობას აქვს გარკვეული მოთხოვნები ფირის დახვევის მიმართულების მიმართ.ეს მოთხოვნა ძირითადად განისაზღვრება შესაფუთი მანქანის სტრუქტურისა და შეფუთვის პროდუქტების დეკორაციის ნიმუშის მიხედვით.როგორც წესი, ქვემოდან ან ზემოდან ჯერ გარეთ.ზოგადად, ეს მოთხოვნა მითითებულია თითოეული პროდუქტის შესაფუთი მასალების სპეციფიკაციებში ან ხარისხის სტანდარტებში.ასეთი ხარისხის დეფექტები იშვიათია ნორმალურ პირობებში.
ჩანთების დამზადების რაოდენობა
ზოგადად, ფილმის რულონის სიგრძე არის საზომი ერთეული.სიგრძე ძირითადად განისაზღვრება ფირის რულონის მაქსიმალური გარე დიამეტრით და დატვირთვის ტევადობით, რომელიც გამოიყენება შესაფუთი მანქანაზე და ჩვეულებრივ გამოიყენება მეტრებში / რულონებში.
ასევე იშვიათია არასაკმარისი რაოდენობის ფირის ჩანთების ხარისხის დეფექტი, მაგრამ როგორც მიმწოდებელი, ასევე მყიდველი შეშფოთებულია ამის შესახებ.მწარმოებლების უმეტესობას აქვს შეფასება ფირის კოჭის მოხმარების ინდექსის შესახებ.გარდა ამისა, არ არსებობს კარგი მეთოდი ფირის კოჭის ზუსტი გაზომვისა და შემოწმებისთვის მიწოდებისა და მიღების დროს.ამიტომ, ხშირად არსებობს განსხვავებული მოსაზრებები ან დავა ამ ხარისხის ხარვეზზე, რომლებიც, როგორც წესი, მოლაპარაკების გზით წყდება.
პროდუქტის დაზიანება
პროდუქტის დაზიანება უმეტესად ხდება პროცესის დროს, პროდუქტის გაჭრის დასრულებიდან პროდუქტის მიწოდებამდე.ძირითადად ხდება ფირის როლის დაზიანება (როგორიცაა ნაკაწრი, გახეხვა, ხვრელი…), ფირის რულონის დაბინძურება, გარე პაკეტის დაზიანება (დაზიანება, წყალი, დაბინძურება…) და ა.შ.
ასეთი ხარისხის დეფექტების თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია შესაბამისი რგოლების მენეჯმენტის გაძლიერება, სტანდარტიზებული ოპერაციების მიღება და ეფექტური პრევენციული ღონისძიებები.
პროდუქტის იდენტიფიკაცია
ფილმის რულონს უნდა ჰქონდეს მკაფიო და სრული პროდუქციის ნიშნები და ძირითადი შინაარსი უნდა შეიცავდეს: პროდუქტის დასახელებას, სპეციფიკაციას, შეფუთვის რაოდენობას, შეკვეთის ნომერს, წარმოების თარიღს, ხარისხს და მომწოდებლის ინფორმაციას.
ამ ინფორმაციის მთავარი მიზანია დააკმაყოფილოს მიწოდების ინსპექტირებისა და მიღების, შენახვისა და მიწოდების, წარმოებისა და გამოყენების, ხარისხის თვალყურის დევნება და ა.შ. მოერიდეთ არასწორი მიწოდებისა და გამოყენების საჭიროებებს.
ფირის რულონის გარეგნული ხარისხის დეფექტები ძირითადად წარმოიქმნება ფილმის რულონის წარმოების შემდგომ პროცესში და შენახვისა და ტრანსპორტირების პროცესში.ამრიგად, ამ რგოლის ხარისხის კონტროლს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს პროდუქტის შეყვანის-გამომავალი კვალიფიკაციის მაჩვენებელი და მიაღწიოს ორჯერ მეტ შედეგს ნახევარი ძალისხმევით პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად და საწარმოს ეკონომიკური სარგებლის გასაუმჯობესებლად.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-08-2022